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螺旋输送机在运用中，叶片的功能与u型螺旋输送机的全体功能有关，所以螺旋叶片的出产制造就很重要，下面为大家介绍一下螺旋输送机叶片制造方法：

　　1、常用公式法：用公式法核算螺旋叶片的下料尺度所用公式简略，但存在核算出的坯料内径偏小、尺度误差较大、技术用料较多的疑问，适用于少量或现场补缺螺旋叶片时采用。

　　2、三角形法：三角法公式尽管稍显杂乱，可是能够准确核算出原坯下料的尺度，而且能够依此限制成形。

　   3、准确打开核算法：核算螺旋叶片下料尺度所用公式杂乱，尽管能够准确核算出螺旋叶片的下料尺度，但过于杂乱。别的，此法中提出的修正系数k值，需要从很多的试验中获取，不一样的资料具有不一样的k值，对比费事。

　　螺旋输送机在制造螺旋叶片时，可按下述过程进行，螺旋输送机叶片按打开图尺度下料制造后，不需割切角口，割开一条缝，撬起把各叶片焊接联接起来，一端固定焊接在螺旋轴上，另一端用两倒链拉制，拉制后叶片直接焊在螺旋轴上，后的一片螺旋叶片因为变形较大，已无应用价值割下弃去不必。因为不需割切角口，节约资料，每片添加切角口有些面积，且焊缝不在一条直线上，避免了应力集中，改善受力环境，此法不需热加工处置，节约本钱，适用于单件加工制造，螺旋叶片现场运用中完全满意运用需求。

螺旋输送机应用范围， 螺旋输送机横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。

螺旋输送机是用来输送粉状、颗粒状物料的输送设备，各种轴承均处于灰尘中工作，因此在这样的工况条件下的螺旋输送机的正确使用就显得尤为重要。那么下面为您详细讲解一下螺旋输送机正确的使用方法：

1、合理选择螺旋输送机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大。 　　

2、严格执行操作规程，做到无载启动、空载停车；保证进料连续均匀。 　　

3、加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。 　　

4、对进入螺旋输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞。 　　

5、尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。 　　

6、安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。 　　

7、在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防，同的通过行程开关切断电源。