安徽wdb稳定土拌合站的行业须知「在线咨询」

稳定土拌和站振动筛网过快破损的主要原因有：筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等。

　　解决方法如下：

　 1、稳定土拌和站振动电机转向错误在调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。

2、筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。

　　3、筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。

比较常见的导致生产速率的原因是稳定土拌和站机器漏灰和漏气。漏灰会造成生产原料的流失从而拖慢混凝土的加工生产速度，而漏气更麻烦，会导致机器运转速度变慢，整个生产过程的每一个环节都会被拖慢速度，不过解决办法还是比较容易的，把漏灰的个器件维修即可，而漏气的部分就直接更换新的紧密的零件。

另外一个容易导致稳定土拌和站生产混凝土效率下降的原因是传输系统的传送带。传送带在常年累月传送原料、混泥土的过程中，带段上容易积累泥污、小石块，这些都会降低传送速度从而影响整个混凝土的生产过程，解决办法就是清理所有的残渣，确保传送带表面光滑。

主电机与行星减速机构(或采用摆线针轮减速器、联轴器、齿轮传递动力的)连接应可靠，运转应平稳，不应有异响;爬升式轨道上料机构安全挂钩和锁销应齐全;上料斗滚轮、传动齿轮磨损不应超过该机说明书规定的要求;稳定土拌合站采用的电脑变频电控技术、可靠稳定的计量系统、成熟的生产加工搅拌经验；机、电一体化从原材料至成品输出的全部实现生产电脑控制过程。稳定土拌和站和稳定土拌合站的使用，在现阶段的施工过程中起着重要的作用，不过，在采用稳定土拌和站生产时因为在施工细节上稍加不注意就会产生材料使用生产的通病。这些质量问题是生产结束后的处理不能很好地，只有在生产过程中做好预防和控制才能解决。混凝土拌合站有十多种型号可供用户选择，型号的大小即代表拌合站生产力的多少。

目前混凝土搅拌站主要用在混凝土搅拌工程以及水利施工环境，还有各种机场等重大施工场所，在这些施工场所当中会带来更稳定的使用效果，还能达到低碳的使用标准，避免对周边环境造成任何影响和伤害，在实际使用过程中操作过程更加简单和方便促进工作质量，还能让性能得到提升，对城市生活不会造成任何影响，对周边环境还具有一定的保护作用，就会带来更省心的使用体验。如果想要得到更好的使用优势，发挥出相应的优势功能，建议需要了解各种不同品牌的实际标准，同时要了解该品牌在应用过程中，是否具有更好的优势条件，重要的就是要判断各种不同品牌的规格型号特点和价格定位，综合这些细节问题来进行考量，就能带来更好的使用优势，因为了解这些标准来进行判断，在应用过程中就会带来更好的使用效果，避免造成不必要的影响。